過(guò)度的脆性和不足的韌性是目前熱障涂層中存在的主要問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的存在限制了它在許多方面的應用。因此，研究和提高涂層的韌性是非常重要的方向。研究了等離子噴涂納米氧化鋯涂層與微氧化鋯涂層的區別。他們以45“鋼為基底，噴涂了納米級粉末和微米級粉末，并進(jìn)行了彎曲實(shí)驗。結果表明，納米氧化鋯的韌性明顯優(yōu)于微米氧化鋯涂層。

經(jīng)分析后，納米氧化鋯涂層沒(méi)有任何剝離和剝離現象，此外，其表面斷裂強度比微涂層高約60％。主要原因是：在彎曲試驗中，涂層的表面在拉伸應力的作用下，隨著(zhù)應力的不斷增加，涂層中的一些大尺寸微裂紋終將變得不穩定，從而形成一個(gè)主裂紋。涂層，由于高孔隙率，同時(shí)孔隙相對均勻，在受到外力作用時(shí)，較大的孔隙或裂縫將首先膨脹，并繼續與周?chē)募毿】紫逗土芽p連通在膨脹過(guò)程中，可以減少系統的彈性自由能，并以此方式產(chǎn)生裂縫。它可以在應力水平下保持穩定，并且僅在負載增加時(shí)才會(huì )繼續擴展。與納米涂層相比，微涂層具有較低的孔隙率和較大的孔，這相當于增加了材料中的初始裂紋。長(cháng)度可以使裂紋在相對較低的應力水平下生長(cháng)：另一方面，由于微孔較少，當主裂紋擴展時(shí)，與其他孔連接的可能性較小，并且裂紋中的彈性應變能較小。系統無(wú)法及時(shí)吸收。引起裂紋的快速擴展，通過(guò)裂紋，甚至是材料斷裂。因此，在保證一定的熱障涂層孔隙率的前提下，適當優(yōu)化工藝參數以使涂層孔隙率更加均勻是改善熱障涂層的關(guān)鍵。一種有效的抵御能力。