1、前一種方法：將熔融的等離子噴涂用氧化釔造粒球制成直徑稍大的玻璃棒，在加工過(guò)程中與待加工的鏡片直徑相同。成型工藝，然后根據鏡片的厚度切成薄片。將其置于專(zhuān)用機械加工儀器上，按要求加工成成品。主要加工工藝有：粗磨、中磨、精磨、精磨、拋光、退火。從粗磨到細磨的物料主要是各種尺寸的金剛砂。拋光的方法，在要求不高的情況下，可以采用火焰拋光。鏡片必須采用機械方法，拋光材料一般為氧化鈰。

2、目前的方法是先用模具進(jìn)行熱壓。主要目的是減少原方法加工造成的浪費，提高工作效率。其方法是：根據鏡片的質(zhì)量來(lái)確定熔融玻璃的質(zhì)量，將處于一定溫度和粘性狀態(tài)的玻璃放入模具中，壓制成型，退火。有兩個(gè)結果：一是成型品一次就位就可以滿(mǎn)足尺寸精度要求。輕微的缺陷可以通過(guò)涂層來(lái)彌補。對模具的要求非常高。據我所知，它們在中國不可用。該產(chǎn)品可以滿(mǎn)足大多數需求。鏡片的精度主要受模具精度的影響。二是成型品為高精度毛坯，再按上述原方法進(jìn)行機械加工，但加工量小，可顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。對精度要求極高的產(chǎn)品往往采用這種方法。鏡片的精度主要受加工設備的精度影響。

眾所周知，任何物體對光都有反射作用，這就是我們能看到東西的原因。對于鏡頭來(lái)說(shuō)，為了讓光線(xiàn)完全通過(guò)鏡頭，并在底片上完全反映自然現實(shí)，讓鏡頭完全通過(guò)各種光線(xiàn)。優(yōu)質(zhì)等離子噴涂用氧化釔造粒球的透光率在90%以上，剩余的光損失需要在鏡片表面鍍膜來(lái)彌補。因此，光學(xué)鏡片主要涂有抗反射涂層，也稱(chēng)為抗反射涂層。為了滿(mǎn)足各種要求，往往需要鍍上多層薄膜。為了提高玻璃的抗劃傷性，外層往往是高硬度薄膜。在實(shí)驗室中，現代技術(shù)幾乎可以實(shí)現的透光率。之所以這樣說(shuō)，是因為在實(shí)際使用中，鏡頭或多或少會(huì )受到灰塵、污垢等的影響，從而減少了通過(guò)鏡頭的光線(xiàn)。涂裝方法很多，但常規的方法只有幾種。