目前，國內外納米的制備仍處于實(shí)驗室研究階段。制備納米的主要方法是：固相法，液相法和氣相法。  

固相法通常將金屬氧化物或其鹽按照下式進(jìn)行混合，研磨和煅燒，后獲得金屬和金屬氧化物的超細顆粒。通常認為固相反應過(guò)程經(jīng)歷四個(gè)階段：反應物擴散-化學(xué)反應-產(chǎn)物成核-晶體生長(cháng)。當成核速率大于生長(cháng)速率時(shí)，生成納米顆粒是有利的； 如果生長(cháng)速率大于成核速率，則形成塊狀晶體。固相法中使用的設備簡(jiǎn)單易操作，但所得粉末常常不夠純凈，粒徑分布較大，適合要求相對較低的場(chǎng)合。  

氣相法分為物理氣相法和化學(xué)氣相法。氣相法是指其中兩種或更多種元素物質(zhì)或化合物在氣相中進(jìn)行化學(xué)反應以生成新的納米級化合物的方法。一般而言，通過(guò)氣相法獲得的粉末具有更高的純度，更少的團聚和更好的燒結性能。它的缺點(diǎn)是設備昂貴，產(chǎn)量低，難以推廣。液相法主要是通過(guò)控制液相體系中液相化學(xué)反應的條件如反應物濃度，反應溫度和時(shí)間，攪拌速度，水解速度，共沉淀等來(lái)形成前體的方法。主要有沉淀法，溶膠-凝膠法，水熱法，微乳液法，電化學(xué)法等。液相法介于氣相法和固相法之間。與氣相法相比，液相法的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，無(wú)高真空等苛刻的物理條件，易于擴增。它也比通過(guò)固相法制備的粉末更清潔。它的團聚少，易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。它是目前常用的制備納米顆粒的方法。 液相法主要包括沉淀法，溶膠-凝膠法，水熱法，微乳液法，電化學(xué)法等。